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Il cioccolato ricoperto di zucchero è il cioccolato ricoperto di zucchero sulla superficie del nucleo di cioccolato.Il nucleo di cioccolato può essere realizzato in molte forme diverse, ad esempio a forma di lenticchia, sferica, a uovo o a chicco di caffè.Dopo che il nucleo di cioccolato è ricoperto di glassa colorata, non solo aumenta il valore della merce, ma prolunga anche la durata di conservazione del cioccolato, che è molto popolare tra i bambini.

Il cioccolato ricoperto di zucchero è diviso in due parti: produzione del nucleo di cioccolato e rivestimento.

L'intero processo di produzione è descritto come segue:

-Produzione di nuclei di cioccolato

Il nucleo di cioccolato è generalmente costituito da puro cioccolato al latte e il nucleo di cioccolato viene prodotto attraverso un tamburo di formatura di raffreddamento dopo il rinvenimento.

I rulli sono solitamente una coppia, preincisa con un'impronta, e i due rulli sono allineati con l'apertura della fustella. I rulli sono solitamente una coppia, preincisi con un'impronta, e i due rulli sono allineati con l'apertura della fustella parallela dispositivo.La salamoia di raffreddamento viene fatta passare nel centro cavo del tamburo e la temperatura dell'acqua è di 22-25°C.L'impasto di cioccolato temperato viene alimentato tra i tamburi di raffreddamento relativamente rotanti, in modo che lo stampo di laminazione venga riempito con l'impasto di cioccolato.Con la rotazione, l'impasto di cioccolato passa attraverso il tamburo e si solidifica per formare un'anima a stampaggio continuo.Ci sono alcune lacune.Pertanto, ci sono pezzi di pasta collegati attorno al nucleo di stampaggio del cioccolato, che devono essere ulteriormente raffreddati per renderlo stabile, in modo che i pezzi di pasta attorno al nucleo si rompano facilmente, e quindi i nuclei vengono separati ruotando la macchina laminatrice.

Il laminatoio rotativo è un corpo cilindrico con numerosi fori di maglia.I trucioli rotti del nucleo di cioccolato vengono raccolti nel vassoio cilindrico attraverso i fori della rete e possono essere riutilizzati.Il nucleo di cioccolato formato viene spinto verso l'apertura di scarico e scaricato insieme alla rotazione del cilindro.

In generale, la linea di stampaggio del nucleo di cioccolato più comune è l'attrezzatura per lo stampaggio a rulli delle lenticchie di cioccolato.Altri hanno anche forme sferiche, a forma di uovo, a forma di bottone e così via.Il tamburo è realizzato in acciaio inossidabile o rame e rame rivestito di cromo.Il diametro del tamburo è solitamente di 310-600 mm e la lunghezza del tamburo è di 400-1500 mm.La salamoia di raffreddamento viene fatta passare attraverso la cavità.I parametri tecnici sono calcolati in base al diametro della forma lenticolare di 12 mm.

Dopo che lo sciroppo di cioccolato temperato è passato attraverso due tamburi di raffreddamento rotanti, si solidifica rapidamente e forma una striscia di lenticchie di cioccolato consistente, ma il centro del nucleo delle lenticchie non è stato completamente raffreddato, quindi deve essere ulteriormente raffreddato e stabilizzato attraverso un tunnel di raffreddamento. .Generalmente la lunghezza del tunnel di raffreddamento è di circa 17 m.Se limitato dal sito, è possibile utilizzare più nastri di raffreddamento e il tunnel di raffreddamento può essere accorciato.Dopo il raffreddamento, il prodotto entra nella macchina rotativa, dove i nuclei collegati vengono separati e poi inviati in cioccolatini a forma di lenticchia, che vengono poi utilizzati come nuclei di cioccolato ricoperti di zucchero.Requisiti tecnici e attrezzature per il rivestimento dello zucchero

La copertura di cioccolato si riferisce a uno sciroppo di zucchero ricoperto sulla superficie del nucleo di cioccolato.Dopo la disidratazione, sulla superficie del nocciolo si forma uno strato di glassa dura dovuto ai cristalli fini di zucchero.Il peso del rivestimento di zucchero è generalmente pari al 40-60% del nucleo, ovvero il peso del nucleo è di 1 g e il rivestimento di zucchero varia da 0,4 a 0,6 g.

Oltre alla suddetta macchina di rivestimento automatica continua, l'apparecchiatura di rivestimento può anche essere un'apparecchiatura di rivestimento di zucchero duro completamente automatica.L'host di questa macchina di rivestimento è un tamburo rotante chiuso e il nucleo ruota continuamente nel tamburo.Sotto l'azione del deflettore, lo sciroppo di rivestimento viene spruzzato sulla superficie del nucleo attraverso la pistola a spruzzo attraverso la pompa peristaltica dal barile di miscelazione a temperatura costante e l'aria calda viene filtrata e purificata dal distributore del condotto dell'aria al centro del nel tamburo e viene introdotto sotto l'azione dell'aria di scarico e della pressione negativa.,, attraverso il nucleo attraverso le pale del ventilatore a forma di ventaglio dalle serrande del distributore del condotto dell'aria, e dopo che la polvere è stata scaricata, in modo che lo sciroppo di rivestimento venga disperso sulla superficie del nucleo e si asciughi rapidamente, formando uno strato superficiale solido, denso e liscio .L'intero processo può essere completato sotto il controllo del PLC.

Il cioccolato è una sostanza sensibile al calore.Quando il nucleo di cioccolato viene rivestito con aria calda, la temperatura di essiccazione più elevata deve impedire la deformazione del prodotto.Pertanto, oltre al trattamento di depurazione, è necessario anche il raffreddamento dell'aria calda.Di solito, la temperatura dell'aria calda è 15-18°C. Di seguito, introdurremo una moderna attrezzatura di rivestimento automatico per il rivestimento dello zucchero duro, compreso un sistema di purificazione dell'aria e di trattamento di raffreddamento: la macchina di rivestimento è un tamburo poroso in acciaio inossidabile, la bocca del vaso ha un coperchio chiuso e la parete del vaso ha un deflettore per poter concentrare il fuoco.Il miglior stato di fuoco, sonno, miscelazione ed essiccazione.Il rivestimento può essere spruzzato regolarmente sul nucleo tramite una pistola a spruzzo.La macchina verniciatrice deve garantire che lo spray sia completamente miscelato e distribuito uniformemente.La velocità è troppo elevata, soprattutto allo stato secco, che è facile da abradere.L'attrezzatura della macchina per vestiti è 1-16 giri/min, che può essere impostata in base alla situazione reale.L'aria in ingresso viene prima fatta passare per raggiungere la temperatura e la temperatura richieste, quindi immessa dal ventilatore.L'aria di ritorno passa attraverso il processore e passa attraverso l'uscita della ventola di scarico.L'intero processo utilizza il nuovo sistema di controllo dello schermo touch-film del microcomputer per compilare il flusso dello sciroppo, la pressione negativa, l'aspirazione dell'aria e l'aria di scarico.La temperatura, come i parametri di processo, vengono controllati automaticamente.

Procedura operativa della ricopertura di cioccolato ricoperta di zucchero

①Avviare il tempo di regolazione, la fornitura d'aria è inferiore a 20℃e la temperatura relativa dell'aria è di circa il 20%.

②Inserisci il nucleo di cioccolato nella macchina di rivestimento e avvia la macchina di rivestimento.La prima fase del rivestimento consiste nel pre-rivestire uno strato di polvere di zucchero, che serve a prevenire la fuoriuscita di olio in superficie.Innanzitutto, spruzzare la vernice preverniciata, la spruzzatura, le diverse dimensioni e l'asciugatura all'aria (aria calda e scarico) durante il processo di rivestimento sono tutti controllati dal tempo.15 secondi, generalmente 6~12 secondi, possono essere impostati in base a condizioni specifiche.Dopo aver spruzzato lo sciroppo di zucchero pre-rivestito, sono necessari circa 70~90 secondi per cambiare l'impasto, quindi spruzzare la polvere pre-rivestita e quindi asciugare all'aria, la temperatura dell'aria è 18℃e lo stesso processo operativo di ingresso e scarico dell'aria viene eseguito da 3 a 4 volte come procedura specifica, ovvero il prerivestimento è completato

③Una volta completato il prerivestimento, entrerà nella fase di rivestimento.Il rivestimento può anche essere suddiviso in più serie di procedure a seconda della situazione reale.Ciascuna serie di procedure viene ripetuta da 4 a 10 volte e lo strato di rivestimento di zucchero viene gradualmente aumentato.Allo stesso tempo, l'aggiunta di spezie in polvere può essere impostata su 3 o 4 set.,, 4 cicli per set, tempo di spruzzatura 10~14 s, tempo di omogeneizzazione 90 s, in questo momento il peso del rivestimento di zucchero aumenta del 25%, quindi 2 serie di procedure per aumentare lo strato di rivestimento di zucchero, ogni ciclo 10 volte e iniziare lo sbiancamento o colorazione, la temperatura dell'aria in ingresso può essere aumentata a 20℃, l'immissione e l'espulsione dell'aria ogni 300 s;entra finalmente nella fase di lubrificazione superficiale, in questo momento il tempo di spruzzatura è ridotto a 6 secondi, il tempo di omogeneizzazione è aumentato a 120 secondi e il tempo di ingresso e scarico dell'aria è ridotto a 150 secondi.Una serie di 10 cicli, l'ultima serie di tempi di spruzzatura è ridotta a 3 secondi, il tempo di omogeneizzazione è ridotto a 120 secondi, anche il tempo di aspirazione e scarico dell'aria è ridotto a 120 secondi e il peso del rivestimento di zucchero è aumentato al 50% e il il processo di rivestimento è completato.I parametri del programma impostati sono referenziati correttamente.Se c'è qualche incoerenza nell'operazione effettiva, i parametri del programma possono essere cambiati o modificati in tempo.

④Dall'inizio e dalla fine della prima serie di procedure, è possibile pesare una volta ogni volta che viene eseguita la procedura, ma le ultime due serie possono aumentare il numero di pesate e superare il limite del peso degli indumenti.Eseguire la lucidatura.

⑤Per la lucidatura viene utilizzata la polvere di cera brasiliana, 0,6-0,8 g per chilogrammo di prodotto, e una soluzione alcolica di gommalacca al 14% di protettivo o schiarente, 0,8-1,25 ml per chilogrammo di prodotto.

⑥Quando il peso del prodotto raggiunge i requisiti, chiudere l'aspirazione e lo scarico dell'aria e cospargere 1/2 della quantità totale di polvere di cera brasiliana nella padella di verniciatura, arrotolare per circa 10 minuti, quando appare brillante, rimuovere la rimanente 1/2 cera in polvere Cospargere e arrotolare per altri 10 minuti, quindi aggiungere la soluzione di gommalacca e arrotolare fino a quando la composizione del solvente è pulita e la superficie dei granuli di zucchero è asciutta e ventilata.A questo punto, l'aspirazione e lo scarico dell'aria sono stati completati.Osservare che il materiale venga scaricato dopo l'apertura per 60 secondi per il confezionamento.